洛阳XTC GM60新型耐腐蚀潜孔锤应用案例分享

我公司耐腐蚀潜孔锤在安徽宝武铁矿试验成功。使用寿命为2700米，是竞争对手（1000米）的2.7倍。钻孔速度较竞争对手提升10%，受到客户一致好评。

1.工况信息

岩石特征：铁矿、沉积变质磁铁矿矿床。矿体主要为石英磁铁矿和花岗岩。岩石比较坚硬且完好。矿体顶底板主要为片岩、片麻岩。岩石坚硬，整体性好，稳定性中等。硬度约为F14-16，钻孔深度约为43米。

使用设备： KQTG-T150地下采矿潜孔钻机，无加油机；志高MLGF21/18-160T空压机，气压1.5-1.6MPa，转速30r/min，114mm×1.5m钻杆。

建设方式：设计开采规模500万吨/年，地质储量1.99亿吨。采用地下开采、立井开发。采矿方法为分段露天开采，然后回填。年产铁精矿174万吨。

2、用户痛点

码头施工采用湿式除尘方式（清水通过压缩空气进入钻杆→潜孔锤→钻头），通过喷入大量水进行抑尘。钻孔过程中注水量过多，导致潜孔锤内部缺乏油润滑，零件腐蚀严重。传统潜孔冲击器的使用寿命极短。竞品潜孔锤的寿命为1000米，使用成本太高。用户需要改善现状，提高潜孔锤的使用寿命。

3.失败的竞争对手产品分析

对竞争对手的失效潜孔锤进行拆解分析后发现，潜孔锤所有部件都生锈了。经检测活塞、缸体、外套筒尺寸，发现活塞与外套筒间隙超过0.25，活塞与缸体间隙超过0.25。

跟踪现场后发现，施工现场钻孔时压缩空气中注入大量水，导致潜孔锤润滑不足。大量的水导致潜孔锤部件生锈，导致潜孔锤部件磨损过快。最终，零件之间的间隙过大，导致故障。

4.我们的解决方案

电锤和钻头的选择。为了满足客户需求并解决最终使用操作条件和施工方法，我们推荐使用 GM60 耐腐蚀潜孔冲击器，搭配 GM60-165 扁形钻头。耐腐蚀潜孔锤主要是对活塞、缸体、阀座、导向套、外套筒等部件表面进行特殊的耐腐蚀处理（氮化）。经过盐雾测试后，这种处理表明部件的防锈能力提高了五倍以上。

5.我公司耐腐蚀潜孔锤的使用

潜孔冲击器钻孔速度。我们从开始到结束跟踪整个测试过程，比较我们公司和竞争对手的每孔钻孔时间。竞争对手的潜孔锤平均每孔钻孔时间为 240 分钟，而我们的平均每孔钻孔时间为 216 分钟，钻孔速度提高了 10%。

潜孔锤使用寿命：我们的耐腐蚀潜孔锤的使用寿命为 2,700 米，而竞争对手的潜孔锤的使用寿命为 1,000 米。这使得我们的耐腐蚀潜孔锤的使用寿命比竞争对手长 2.7 倍。

6、潜孔锤使用总结

我们的耐腐蚀 GM60潜孔冲击器的使用寿命为 2,700 米，是竞争对手潜孔冲击器的 2.7 倍。其钻孔速度比竞争对手的潜孔锤高 10% 。

我公司耐腐蚀潜孔锤在注水量大、潜孔锤润滑不足的工况下具有显着优势。

关于我们

作为潜孔冲击器钻头和冲击器的全球供应商，洛阳金鹭地质工具有限公司不断投入研发，致力于为客户提供高可靠性、低能耗的产品。除此之外，我们还可以为世界各地的客户提供凿岩工具、煤矿开采工具、建筑工具、耐磨破碎工具和旋转钻具。