洛阳金鹭钻头坚定地站在您身边！

煤矿截齿是煤矿机械的主要消耗品之一。随着煤炭开采智能化、高产高效的推进，硬煤层和含矸石复合煤层的开采比例不断增加。煤镐要承受高频冲击、磨料磨损、交变载荷和高温摩擦。频繁更换不仅中断连续生产，而且显着增加耗材成本和井下作业安全风险，直接制约开采效率，增加吨煤生产成本。

煤矿钻头的主要失效模式如下：

1、磨料磨损：齿尖变钝，合金头磨损，丧失切削能力。

2、冲击断裂：煤矸石的冲击使硬质合金头部崩裂、破裂；交变载荷在齿体中产生疲劳裂纹，导致齿柄断裂。

3、焊接失败：钎焊强度不够导致整个合金头脱落；冲击裂纹导致整个硬质合金头分离。

4、热疲劳失效：切削摩擦产生瞬时高温，喷淋冷却造成反复热胀冷缩，导致齿头上产生网状微裂纹，加速磨损和断裂过程。

针对上述问题，洛阳金鹭从材料升级、工艺创新、结构改进等方面进行研究，提升切削齿的耐磨、抗冲击、抗疲劳等综合性能。

洛阳金鹭通过调整合金齿中钨钴的比例来平衡硬度和韧性。针对软煤层和夹煤矸石的硬煤层，他们采用梯度含钴硬质合金和不同粒度的WC粉末制备硬质合金，在保持硬度的同时提高强度。齿体选用RS1高强度合金钢作为母材，经锻造而成。同时采用复合热处理工艺，增强齿体的抗疲劳能力，显着减少疲劳断裂。

洛阳金鹭煤矿截齿应用案例

在山西晋城某煤矿，洛阳金鹭与K厂对U95煤矿截齿进行了对比试验。经井下现场比对，洛阳金鹭和K厂两种规格截齿的消耗比例分别为1：8和1：1.8。总体而言，我公司截齿的消耗量较低，客户认可了我公司产品的有效性。

采矿工作面作业信息

全长124架（约210米），开采高度约3.5米。 70-84框为煤矸石和大互层岩（蓝砂岩，硬度高，磨蚀性强），其余为煤层。

设备品牌及滚筒类型

天地1650采煤机

直径：2.24米，单滚筒可容纳54个切削齿，24个切削齿安装在滚筒内环上。

安装方法

10个切削齿安装在磁头鼓的内环上，其余14个安装在K制造商的鼓上。

仅比较滚筒内环上的切削齿消耗量。

地下岩层工况及应用场景

切割部分	消费量		内鼓环王位比例	内鼓环K1比例	消费比例对比：King Bit vs K1
头鼓从第93帧切割到第63帧。爆破后的断层地层相对松散。煤炭运输返回尾部 84 机架，然后机器停下来进行拣选检查总消费：15选	K1：12个	国王钻头：1 个	10/24	14/24	1/8

切割部分	消费量		内鼓环王位比例	内鼓环K2比例	消费比例对比：King Bit vs K2
① 头鼓从第93帧切至第63帧。爆破后断层地层较松散。煤炭运输返回尾部 84 机架，然后机器停下来进行拣选检查 ②	K2：15个	国王钻头：5 个	9/24	15/24	1/1.8

切割部分	消费量		内鼓环王位比例	内鼓环K比例	消费比例对比：King Bit vs K
头鼓从第84帧切割到第77帧。爆破后的断层地层较为坚固。机器停止进行拣选检查总消费：20选

煤矿降本增效的高效帮手