XTC 掘进机镐 – 地下全岩巷道掘进的必备工具

随着井下采矿作业向更深深度延伸，煤矿巷道的工作条件变得越来越复杂。软岩道路越来越不常见，而半岩石和全岩石道路所占的份额越来越大。因此，市场对截齿提出了越来越高的要求，包括硬质合金刀尖的耐磨性、刀尖的抗岩石切削能力、耐磨层对截齿本体的保护、肩部对截齿柄的保护能力、柄部的高冲击韧性以及挡圈的抗疲劳性等。

针对地下采矿过程中遇到的关键行业挑战，XTC洛阳截齿研发团队开发了相应的力学模型，并分析了影响截齿切削力的因素。对于涉及坚硬和极硬岩石（f10 及以上）的全岩石巷道，该团队开发了一种新型掘进机截齿，型号为 S200-Z35E16，其尖端和肩部均采用金属陶瓷粉末。多次测试表明，该产品显着提高了截齿体的耐磨性，延长截齿使用寿命20% ~ 35%。它已收到客户的积极反馈。

刀尖和肩部带有金属陶瓷粉末的 XTC S200-Z35E16 掘进机截齿的主要优点：

1.高耐磨合金刀头：采用XTC专有的碳化钨合金配方制成，并采用先进的真空烧结技术加工而成，刀头实现了硬度和韧性的极佳平衡。其耐磨性能比市场主流产品平均高出25%左右。这有助于延长截齿使用寿命、减少更换停机时间并降低客户的运营成本。

2. 根据流体力学原理设计的岩石切削结构：创新的镐尖几何结构优化了切削过程中的力分布并提高了排屑能力。这种独特的设计可减少约20%的切削阻力，提高切削速度，同时降低掘进机的能耗和发动机负载。

3、深淬钢截齿本体：本体采用特种合金钢制成，并经过强化处理，具有较高的抗冲击性和抗弯曲性。这有助于防止恶劣操作条件下的断裂和变形，并支持更安全的操作。

应用案例 

2026年9月，该产品由矿山开发团队在中国河北省唐山市的一个煤矿进行了测试。在相同配置的产品对比下，我们的产品比Z品牌的产品使用寿命延长了25%。

测试条件：石英含量较高的全岩巷道矿山开发作业；配备 154 个截齿的横鼓掘进机；每天的推进速度约为 2 – 3 米。

磨损的 raodheader Pick 的比较：

XTC洛阳产品磨损情况	Z品牌产品佩戴情况

摘要： 在本次测试中，XTC 掘进机截齿在耐磨性和消耗方面优于 Z 品牌截齿。

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